Qualité
Une production maison, de la conception jusqu’au montage!
Une chaîne de production contrôlable et maîtrisée, voilà ce qui correspond à l’identité de Frisomat.
Un bâtiment industriel naît d’abord sous la forme d’une maquette, conçue et exécutée en interne.
Ce modèle en 3D est ensuite traduit en plans détaillés de construction et de montage.
Ces plans détermineront le contenu de ce meccano grandeur nature.
Tous les composants ont un prix fixe, déterminé au plus juste coût.
Chaque composant est alors réalisé en atelier avec les technologies les plus avancées. Il est profilé, coupé, poinçonné, finalisé, emballé, prêt au transport.
Dans chaque phase, tous les détails du processus sont surveillés et vérifiés.
Enfin, l’assemblage et le montage ont lieu in situ. Tous les éléments du meccano sont réalisés pour mettre en oeuvre l’idée que les commanditaires et les ingénieurs avaient en tête.
La qualité, c’est aussi choisir l’acier de la meilleure qualité. Des profileuses, uniques dans le monde car développées sur mesure pour répondre à nos exigences de qualité irréprochable, garantissent une automatisation poussée et par conséquent une exactitude de production ainsi qu’une finition quasi parfaite.
La qualité, c’est entre autre de préparer chaque composant au millimètre près par l’utilisation des lasers.
La qualité, c’est aussi la soudure automatique par moyen des robots.
Ce n’est pas sans raison que nous avons le certificat de qualité dans ce domaine.
Nous sommes annuellement contrôlés par un organisme indépendant afin de pouvoir assurer une continuité de qualité dans ce domaine.
Cette compétence est reconnu par nos clients dans le monde entier.
La qualité, c’est également la protection des matériaux par emballage afin de protéger les matériaux pendant le transport et ceci pour des destinations dans le monde entier.
Vos garanties pour une qualité optimale
Pour garantir une qualité optimale, Frisomat est très exigeant auprès de ses fournisseurs, de la maintenance de son parc machine et à du respect de sa propre organisation. Concrètement, ceci implique:
- L'application des procédures et consignes de travail spécifiques.
- Les chefs de production et de qualité sont responsables des contrôles, de l'application des procédures et du respect des consignes.
- Chaque commande est entièrement traçable par un système de codification imprimé sur chaque composant.
- Toutes les profileuses sont entièrement automatisées et sont alimentées par un système centralisé, ce qui réduit les risques d'erreurs au minimum.
- Pour réduire les risques pendant le transport, nous avons mis en place des consignes concrètes dans l'utilisation des films plastiques de protection ainsi que des procédures de chargement rigoureuses.
- L'utilisation d'une technologie de pointe dirigée automatiquement pour le bon focntionnement des robots de soudure et des machines de découpes laser. Tout ceci garantie un travail minutieux et qualitatif.
- Nous disposons d'un appareil qui mesure les différences de couleur des matériaux afin de réduire les décalages de couleurs entre les composants d'un même bâtiment.